一、原理及優(yōu)勢
干法制粒機是通過機械力作用，將物料粉碎、混合、壓縮成型，從而制備出顆粒狀產(chǎn)品的設備。其原理主要是利用物料內(nèi)部的粘合性，通過在短時間內(nèi)施加較大的壓力，使物料破碎并緊密結(jié)合在一起，形成顆粒狀。
相較于傳統(tǒng)的濕法制粒技術(shù)，干法制粒具有明顯的優(yōu)勢。首先，干法制粒無需使用任何粘合劑或溶劑，因此制出的顆粒干凈、環(huán)保，且產(chǎn)品純度高。其次，干法制粒工藝簡單、操作方便，可大幅降低生產(chǎn)成本和縮短生產(chǎn)周期。此外，它還具有較高的生產(chǎn)效率和靈活性，可以根據(jù)實際需求調(diào)整顆粒大小和形狀。
二、材料選擇
干法制粒機的材料選擇對于設備的性能、耐用性及安全性具有至關(guān)重要的影響。在選擇材料時，需考慮以下幾個方面：
1.耐腐蝕性：制藥、化工等行業(yè)中的原料往往具有一定的腐蝕性，因此，材料應具有良好的耐腐蝕性，以防止設備在使用過程中出現(xiàn)損壞。
2.耐磨性：在工作過程中，各部件之間會產(chǎn)生摩擦，因此，材料的耐磨性也是選擇材料時需要考慮的重要因素。
3.安全性：干法制粒機所處理的物料往往與人們的生命健康息息相關(guān)，因此，材料的安全性至關(guān)重要。應選擇無毒、無味、環(huán)保的材料。
4.基于以上考慮，主要材料通常選用不銹鋼、鋁合金等具有良好耐腐蝕性、耐磨性和安全性的材料。同時，對于關(guān)鍵部件，如刀片、壓輪等，還需采用特殊工藝進行表面處理，以提高其耐磨性和使用壽命。
三、工藝設計
在工藝設計方面，需要注意以下幾個方面：
1.工藝流程：合理的工藝流程能夠使物料在干法制粒機中得到充分混合、壓縮和成型，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。在設計工藝流程時，應充分考慮物料的性質(zhì)、生產(chǎn)需求等因素。
2.設備結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)應緊湊、合理，便于操作和維護。同時，設備內(nèi)部的關(guān)鍵部件，如刀片、壓輪等，應具有良好的互換性和可調(diào)性，以滿足不同生產(chǎn)需求。
3.安全保護：為確保操作人員的人身安全，應具備完善的安全保護措施，如過載保護、安全防護罩等。此外，設備的電氣系統(tǒng)也應符合相關(guān)安全標準。
四、操作要點
1.物料準備：在操作前，應對物料進行充分檢查，確保物料符合生產(chǎn)要求。同時，應根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的工藝流程和參數(shù)。
2.設備啟動：在啟動設備前，應檢查各部件是否完好無損，安全防護罩是否安裝到位。啟動設備后，應觀察設備的運行狀況，確保設備處于正常運行狀態(tài)。
3.運行監(jiān)控：在設備運行過程中，應對各項參數(shù)進行實時監(jiān)控，如物料溫度、壓力等。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時停機檢查，并采取相應的處理措施。
4.設備維護：定期對設備進行維護保養(yǎng)，如清潔設備表面、檢查各部件的磨損情況等。對于磨損嚴重的部件，應及時更換，以確保設備的正常運行。
五、應用
在食品工業(yè)中的應用：
1.速食面制粒：用于制作速食面的顆粒狀調(diào)料包，如牛肉醬、芝麻醬等。通過將調(diào)料與原料混合、壓縮成型，可快速制備出均勻、一致的顆粒狀產(chǎn)品，方便消費者使用。
2.糖果制粒：在糖果生產(chǎn)中用于制備各種形狀和大小的糖果顆粒。通過調(diào)整制粒機的參數(shù)，可得到不同硬度和口感的糖果顆粒，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和口感。
3.咖啡制粒：用于制備咖啡顆粒，將咖啡豆破碎、壓縮成顆粒狀，便于存儲和運輸。這種制粒方法能夠保留咖啡豆的原有風味，提高咖啡的品質(zhì)和口感。
4.飼料制粒：在飼料加工領域，干法制粒機可用于制備動物飼料顆粒。通過將飼料原料進行破碎、壓縮，可得到營養(yǎng)均衡、易于消化吸收的飼料顆粒，提高飼料的利用率和動物的生長性能。
5.其他食品制粒：還可應用于其他食品的制粒工藝中，如調(diào)味料、食品添加劑等。通過制粒技術(shù)可得到均勻、美觀的顆粒狀產(chǎn)品，增加產(chǎn)品的附加值和市場競爭力。
在制藥工業(yè)中的應用：
1.中藥制粒：中藥原料多為粉末狀，通過干法制?？梢灾瞥深w粒劑，方便患者服用，同時提高藥物的生物利用度。
2.西藥制粒：對于一些化學藥物，干法制粒能夠保持藥物的穩(wěn)定性，避免在制粒過程中發(fā)生化學變化。
3.生物制藥：在生物制藥領域，干法制粒技術(shù)也得到了廣泛應用，如酶制劑、疫苗等產(chǎn)品的制粒。
